Molino horizontal DISPERMAT® SL-C EX
Molino horizontal para molienda fina en zonas potencialmente explosivas hasta Zona 0
- Potencia
- 1,1 – 4 kW
- Producto
- 0,05 – 50 litros
- Control
- C [Confort]
Los molinos horizontales de laboratorio y planta piloto DISPERMAT® SL-C EX son molinos de bolas cerrados, de funcionamiento horizontal, con alto rendimiento y volúmenes muertos extremadamente pequeños en las más
Descripción
Molino horizontal horizontal antideflagrante DISPERMAT® SL-C EX
Los molinos horizontales de laboratorio y planta piloto DISPERMAT® SL-C EX son molinos de bolas cerrados, de funcionamiento horizontal, con alto rendimiento y volúmenes muertos extremadamente pequeños en las líneas de entrada y salida de las pastas de molienda. Durante el proceso de dispersión, el producto a dispersar se transporta a través de la cámara de molienda dispuesta horizontalmente y, por tanto, se dispersa de forma continua. El DISPERMAT® SL-C EX se puede utilizar tanto en procesos de paso como de circulación. En todos los procesos se utiliza el dispositivo vaciador neumático integrado en el sistema para expulsar el material molido que queda en la cámara de molienda después de la dispersión, de modo que el producto disperso pueda recuperarse casi por completo. Debido al volumen muerto minimizado, se pueden procesar cantidades pequeñas de pasta de molienda con buenos rendimientos. Esto hace que los molinos horizontales de planta piloto y de laboratorio DISPERMAT® SL-C EX sean ideales para tareas de investigación, desarrollo y control de calidad. Por otro lado, también se pueden producir lotes más grandes de material molido en poco tiempo. Para minimizar las pérdidas de producto, el material molido se transporta directamente desde el recipiente de almacenamiento a la cámara de molienda. El producto sale inmediatamente (junta de fricción dinámica) y fluye hacia un recipiente (proceso de paso) o regresa en círculo al recipiente de almacenamiento (proceso de circulación). El material molido se transporta directamente desde el recipiente de almacenamiento a la cámara de molienda.
El sistema de molienda está fabricado en acero inoxidable de alta aleación resistente al desgaste. También está disponible opcionalmente en:
- Óxido de circonio: sin abrasión metálica, sin cambio de color
- Carburo de silicio: muy buena conductividad térmica, sin abrasión metálica
- Carburo: buena conductividad térmica, adecuado para medios altamente abrasivos
De serie, todas las juntas tóricas que entran en contacto con el producto están hechas de FKM (caucho fluorado), por ejemplo, VITON®. El DISPERMAT® SL también puede equiparse sin coste adicional con un juego de juntas de EPDM (caucho de etileno propileno). ¡Por favor especifique al realizar el pedido! Si ambos materiales de las juntas tóricas no son resistentes a sus productos, recomendamos utilizar juntas tóricas hechas de perfluoroelastómeros, por ejemplo, KALREZ®, CHEMRAZ® o PERLAST®, por un cargo adicional. Puedes encontrar una lista detallada de resistencias en nuestra sección de accesorios.
El sistema de molienda del Molino horizontal SL-C EX:
- Cámara de molienda de acero inoxidable de alta aleación resistente al desgaste; Rotor abrasivo fabricado en acero nitrurado endurecido. La cámara de molienda puede estar fabricada opcionalmente de metal duro, cerámica (ZrO2) o carburo de silicio (SiSiC)
- Separación del material molido mediante una ranura de fricción dinámica
- Sellado del eje mediante cierre mecánico
- Sistema de presión de sellado con refrigeración integrada
- Espacio muerto mínimo
- Dispersión de cantidades pequeñas y muy pequeñas gracias a la descarga casi completa del producto
- Rendimiento muy alto de material molido relacionado con el sistema
- Disipación óptima del calor gracias a un sistema de refrigeración forzada por agua y grandes superficies de intercambio
- Cambio rápido del material molido gracias a una limpieza especialmente fácil y sencilla
Ventajas especiales del Molino horizontal DISPERMAT® SL-C EX
- desarrollo rápido y económico de nuevas formulaciones gracias a la reproducibilidad exacta de las dispersiones
- transferencia rápida y segura de los desarrollos de laboratorio a la producción gracias al conocimiento cuantitativo del rendimiento de agitación mecánica requerido
- control de calidad y garantía de la producción propia
- sistemas simples y múltiples procesos de paso
- procesos de circulación con sistemas integrados de bombeo y agitación
- dispersión de productos fluidos y no fluidos
- procesamiento incluso de los materiales más difíciles gracias al alto consumo de energía
- manipulación fácil y segura
Productos destacados Molino horizontal DISPERMAT® SL-C EX
<p>ZONA 0/1/2<br /> Protección contra explosión</p>
<p>AJUSTE DE VELOCIDAD<br /> con codificador de pulso rotacional</p>
<p>SISTEMA DE MOLIENDA<br /> fabricado en ZrO2 o SiSiC</p>
<p>DESDE 1972<br /> tecnología de alta calidad y duradera</p>
Características
| DISPERMAT® Tipo | Potencia kW | Velocidad min-1 | Cámara de molienda volumen en litros | Producto litros |
|---|---|---|---|---|
| Molino horizontal DISPERMAT® SL5-C EX | 1,1 | 0 – 6000 | 0,05 | 0,05 – 0,75 |
| Molino horizontal DISPERMAT® SL12-C EX | 1,1 | 0 – 6000 | 0,125 | 0,15 – 0,75 |
| Molino horizontal DISPERMAT® SL25-C EX | 2,2 | 0 – 6000 | 0,25 | 0,3 – 2,5 |
| Molino horizontal DISPERMAT® SL50-C EX | 3 | 0 – 6000 | 0,5 | 0,5 – 10 |
| Molino horizontal DISPERMAT® SL100-C EX | 3 | 0 – 3000 | 1 | 1 – 20 |
| Molino horizontal DISPERMAT® SL200-C EX | 4 | 0 – 3000 | 2 | 2 – 50 |
Grupos de dispositivos
Grupo II: Dispositivos para uso en atmósferas explosivas de polvo y gas.
| Categoría 1 | Categoría 2 | Categoría 3 | |
|---|---|---|---|
| Peligro | constante, frecuentemente o durante un largo período de tiempo | ocasionalmente | rara vez o brevemente |
| requisito | muy alta seguridad | alta seguridad | seguridad normal |
| Zona / grupo de sustancias | Zona 0 / gas Zone 20 / polvo | Zona 1 / gas Zone 21 / polvo | Zona 2 / gas Zone 22 / polvo |
Grupos de explosión, clases de temperatura y temperaturas de ignición.
Ejemplos de asignación de gases y vapores a clases de temperatura y grupos de explosión.
| Grupo de explosión | T1 >450°C | T2 300 ‒ 450°C | T3 200 ‒ 300°C | T4 135 ‒ 200°C | T5 100 ‒ 135°C | T6 85 ‒ 100°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IIA | acetona etano amonio benzol ácido acético óxido de carbono metano metanol cloruro de metilo naftaleno fenol propano tolueno | acetato de i-amilo n-butano alcohol n-butílico ciclohexanol 1,2-dicloroetano anhídrido acético | bencinas diesel queroseno gasóleos n-hexano | acetaldehído | ||
| IIB | gas urbano | etileno | sulfuro de hidrógeno | éter etílico | ||
| IIC | hidrógeno | acetileno | disulfuro de carbono |
Control de procesos
El Molino horizontal DISPERMAT® SL-C ATEX está equipado con tecnología C
Tecnología C
Ajuste de velocidad con DISPERWHEEL®
Ajuste continuo de velocidad con codificador de impulsos giratorio
Pantalla grande a color
Pantallas de velocidad, torque, entrada de energía, temperatura del producto, temporizador, velocidad periférica y altura de la herramienta de dispersión
Reproducibilidad
Proceso de dispersión: velocidad constante o entrada de energía constante para una reproducibilidad óptima de las pruebas de dispersión, dispersión basada en la temperatura.
Registro de datos
Almacenamiento de los parámetros del proceso con representación gráfica
Valores de desconexión
Función de desconexión para los parámetros temperatura, velocidad, par y potencia
Base de datos
100 conjuntos de datos PRESET ajustables individualmente para: H1, H2, velocidad , temporizador, valores de desconexión, función de rampa, etc.
Ajuste de potencia
Comparación de la potencia en reposo para determinar la potencia de entrada real
Conectividad
USB
