Molino de cesta TORUSMILL® SK4-EX

Molino de inmersión de producción ATEX en diseño compacto para recipientes de hasta 750 litros

Potencia
15 – 22 kW
Producto
50 – 400 litros
Control
C / SK / PLC

Los molinos de inmersión TORUSMILL® SK4-EX son molinos de cesta de alta eficiencia con los que se pueden conseguir excelentes resultados de molienda en muy poco tiempo. El molino de cesta TORUSMILL® SK4-EX más

Descripción

Molino de cesta ATEX TORUSMILL® SK4-EX: ¡excelentes resultados de molienda fina en muy poco tiempo!

Los molinos de inmersión TORUSMILL® SK4-EX son molinos de cesta de alta eficiencia con los que se pueden conseguir excelentes resultados de molienda en muy poco tiempo. El molino de cesta TORUSMILL® SK4-EX está disponible en diferentes versiones desde 15 kW hasta 22 kW de potencia motriz para procesar productos de viscosidad baja y media. El dispositivo de sujeción del molino de inmersión TORUSMILL® SK4-EX+E2109 puede contener recipientes con un volumen de hasta 750 litros. La rápida circulación del material molido a través de la cesta de molienda se logra mediante un disco de bombeo integrado y patentado. Esto da como resultado un gran número de pasadas y un tamaño de particula pequeño. El disco dispersor montado debajo de la cesta de molienda garantiza que el material fluya y se mezcle sin espacios muertos.

 

  • Cesta de molienda de doble pared con control de temperatura: el calor generado al moler el material se disipa eficazmente mediante el fluido de control de temperatura guiado en espiral.
  • Excelente circulación del material molido gracias al disco de bombeo patentado y al disco dispersor
  • Fácil escalado desde el molino de cesta de laboratorio TORUSMILL® TML al molino de cesta de producción TORUSMILL® SK
  • Uso de recipientes propios del cliente, también de diferentes tamaños.


El molino de inmersión protegido contra explosiones cumple con la clase de protección ATEX actual: II 2G Ex h IIB T3 Gb según 2014/34/UE (ATEX 100a).

 

El molino de cesta de producción ATEX TORUSMILL® SK4-EX tiene una tapa integrada:
La tapa del molino de inmersión TORUSMILL® SK4-EX permite un fácil ajuste de la altura del eje incluso durante el proceso de molienda fina. La tapa se apoya de forma segura en el borde del recipiente durante el proceso de molturación. La tapa está equipada de serie con un sistema de adición de producto. Opcionalmente se encuentran disponibles diferentes opciones para las de tapas de recipientes, con iluminación LED, con control de temperatura PT100, un sensor de nivel de líquido (también en ATEX) o mirillas y varios embudos de llenado.

 

El molino de inmersión de producciónb ATEX TORUSMILL® SK4-EX está equipado con la columna compacta H4:
El molino de cesta TORUSMILL® SK4-EX dispone de un innovadora columna telescópica con ajuste eléctrico de altura integrado. El molino de inmersión  se puede anclar directamente en un suelo industrial. Como alternativa, también está disponible la base de Columna correspondiente. En las superficies exteriores de la columna hay un práctico sistema de ranuras. Al molino de cesta TORUSMILL® SK4-EX se pueden conectar de forma fácil y segura varios sistemas modulares.

 

Los campos de aplicación de nuestros molinos de inmersión TORUSMILL® SK4-EX de alta calidad son diversos:

  • Pinturas y barnices
  • Pigmentos y aditivos
  • Tintas de impresión
  • Química
  • Plásticos
  • Productos químicos para la construcción
  • Electrónica
  • Adhesivos
  • Recubrimientos
  • Farmacia y cosmética
  • Microbiología
  • Agroquímica
  • Cerámica, etc.

 

Productos destacados Molino de cesta TORUSMILL® SK4-EX

ATEX
<p>ZONA 0/1/2<br /> Protección contra explosión</p>
OPCIÓN: VERSIÓN CERÁMICA
<p>SISTEMA DE MOLIENDA<br /> fabricado en ZrO2 o SiSiC</p>
AJUSTE DE ALTURA
<p>ELÉCTRICO<br /> Muy fácil de usar, diseño funcional</p>
PROTECCIÓN LABORAL
<p>LMR 2006/42/CE<br /> tecnología de seguridad integrada</p>
NANO TECNOLOGÍA
<p>MOLIENDA FINA<br /> hasta nano partícula</p>
OPCIÓN: C‒TECNOLOGÍA
<p>CONTROL DE PROCESOS<br /> éxito de dispersión reproducible</p>
OPCIÓN: DISPERWHEEL®
<p>AJUSTE DE VELOCIDAD<br /> con codificador de pulso rotativo</p>
OPCIÓN: DISPERSAFE®
<p>CERTIFICADO TÜV<br /> Módulo de seguridad (EN ISO 13849-1)</p>
OPCIÓN: WINDISP© 7
<p>SOFTWARE<br /> Documentación y control de calidad</p>
MADE IN GERMANY
<p>DESDE 1972<br /> tecnología de alta calidad y duradera</p>
TORUSMILL®
Tipo
Potencia
kW
Velocidad
min-1
Torque
Nm
Producto
Litro
Recipiente
Litro
Molino de cesta TORUSMILL® SK4-15 EX 15 100 - 1150 101 / 148 50 - 400 75 - 75
Molino de cesta TORUSMILL® SK4-22 EX 22 100 - 1150 143 / 215 50 - 400 75 - 750
TORUSMILL® SK4-EX
Columna H4
Dimensiones An x Al x P 140 x 375 x 170 cm
Ajuste de altura eléctrico
Tamaño del recipiente 75 - 750 litros
Rango de sujeción del recipiente Ø 44 - 100 cm
Altura del recipiente 50 - 130 cm
Peso 1000 kg


Grupos de dispositivos
Grupo II: Dispositivos para uso en atmósferas explosivas de polvo y gas.

  Categoría 1 Categoría 2 Categoría 3
Peligro constante, frecuentemente o durante un largo período de tiempo ocasionalmente rara vez o brevemente
requisito muy alta seguridad alta seguridad seguridad normal
Zona / grupo de sustancias Zona 0 / gas
Zone 20 / polvo
Zona 1 / gas
Zone 21 / polvo
Zona 2 / gas
Zone 22 / polvo


Grupos de explosión, clases de temperatura y temperaturas de ignición.
Ejemplos de asignación de gases y vapores a clases de temperatura y grupos de explosión.

Grupo de explosión
 
T1
>450°C
T2
300 ‒ 450°C
T3
200 ‒ 300°C
T4
135 ‒ 200°C
T5
100 ‒ 135°C
T6
85 ‒ 100°C
IIA acetona
etano
amonio
benzol
ácido acético
óxido de carbono
metano
metanol
cloruro de metilo
naftaleno
fenol
propano
tolueno
acetato de i-amilo
n-butano
alcohol n-butílico
ciclohexanol
1,2-dicloroetano
anhídrido acético
bencinas
diesel
queroseno
gasóleos
n-hexano
acetaldehído    
IIB gas urbano etileno sulfuro de hidrógeno éter etílico    
IIC hidrógeno acetileno       disulfuro de carbono

El molino de cesta de producción TORUSMILL® SK4-EX puede equiparse con diversas tecnologías de control.

Tecnología C

Ajuste de velocidad con DISPERWHEEL®
Ajuste continuo de velocidad con codificador de impulsos giratorio

Pantalla grande a color
Pantallas de velocidad, torque, entrada de energía, temperatura del producto, temporizador, velocidad periférica y altura de la herramienta de dispersión

Reproducibilidad
Proceso de dispersión: velocidad constante o entrada de energía constante para una reproducibilidad óptima de las pruebas de dispersión, dispersión basada en la temperatura

Registro de datos
Almacenamiento de los parámetros del proceso con representación gráfica

Valores de desconexión
Función de desconexión para los parámetros temperatura, velocidad, par y potencia

Base de datos
100 conjuntos de datos PRESET ajustables individualmente para: H1, H2, velocidad , temporizador, valores de desconexión, función de rampa, etc.

Módulo de seguridad DISPERSAFE®
certificado TÜV para el uso cómodo de contenedores de tamaños variables sin finales de carrera ni dispositivos mecánicos

Ajuste de potencia
Comparación de la potencia en reposo para determinar la potencia de entrada real

Medición de altura
Rango de trabajo ajustable individualmente desde el contenedor más pequeño al más grande

Conectividad
USB

Tecnología SK

Ajuste de velocidad:
Ajuste continuo de la velocidad

Pantallas digitales:
Velocidad, amperios y temperatura del producto (opcional)

Ajuste de altura:
Cómodo ajuste de altura del motor de accionamiento

Vaciado de la cesta de molienda:
Elemento de control para vaciar la cesta de molienda

Botones e interruptores para:
Encendido, arranque, parada y PARADA DE EMERGENCIA

Tecnología PLC

Los dispersores, molinos de perlas y molinos de cestas DISPERMAT® y TORUSMILL® también pueden equiparse con control PLC. La pantalla gráfica permite la visualización de parámetros de funcionamiento como velocidad, potencia de entrada, velocidad periférica de la herramienta de dispersión, par y temperatura del producto. La combinación de una pantalla gráfica y el control PLC estandarizado permite ampliar el sistema de control en cualquier momento y adaptarlo a otras aplicaciones de ingeniería de procesos.