Dispersor DISPERMAT® SCA6-EX
Dispersor de producción ATEX para recipientes de hasta 2500 litros con sistema rascador
- Potencia
- 45 – 55 kW
- Producto
- 400 – 2000 litros
- Control
- C / SC / PLC
El DISPERMAT® SCA6-EX es un dispersor de producción versátil para cantidades de producto de 400 a 2000 litros. El dispersor está disponible para recipientes de hasta 2500 litros. El dispersor de producción más
Descripción
Dispersor de producción antideflagrante con rascador DISPERMAT® SCA6-EX
El DISPERMAT® SCA6-EX es un dispersor de producción versátil para cantidades de producto de 400 a 2000 litros. El dispersor está disponible para recipientes de hasta 2500 litros. El dispersor de producción protegido contra explosiones cumple con la clase de protección ATEX actual: II 2G Ex h IIB T3 Gb según 2014/34/UE (ATEX 100a).
El dispersor de producción antideflagrante DISPERMAT® SCA6-EX dispone de un rascador especialmente potente:
Para garantizar una perfecta dispersión o proceso de molienda incluso con sustancias muy viscosas y poco fluidas, a menudo es imprescindible un sistema rascador. El muelle con resorte integrado del brazo rascador garantiza una presión eficaz contra la pared interior del recipiente y, por tanto, un retorno fiable del producto al centro del recipiente. Los brazos rascadores intercambiables permiten un uso flexible para diferentes tamaños de recipientes.
El dispersor de producción ATEX DISPERMAT® SCA6-EX tiene una tapa integrada:
La tapa del DISPERMAT® SC6-EX permite ajustar fácilmente la altura del eje, incluso durante el proceso de dispersión. La tapa se apoya de forma segura en el borde del recipiente durante el proceso de dispersión. La tapa está equipada de serie con un sistema de adición de producto. Opcionalmente se encuentran disponibles diferentes opciones para las de tapas de recipientes, con iluminación LED, con control de temperatura PT100, un sensor de nivel de líquido (también en ATEX) o mirillas y varios embudos de llenado.
El dispersor de producción DISPERMAT® SCA6-EX está equipado con la columna hidráulica T6:
la columna T6 del DISPERMAT® SCA6-EX es una columna hidráulica probada para cantidades de producto de hasta 2000 litros. La altura se ajusta hidráulicamente mediante un sistema ubicado en la base de la columna.
Los campos de aplicación de nuestro dispersor de alta calidad DISPERMAT® SCA6-EX son diversos:
- Pinturas y barnices
- Pigmentos y aditivos
- Tintas de impresión
- Química
- Plásticos
- Productos químicos para la construcción
- Electrónica
- Adhesivos
- Recubrimientos
- Farmacia y cosmética
- Microbiología
- Agroquímica
- Cerámica, etc.
Productos destacados Dispersor DISPERMAT® SCA6-EX
<p>ZONA 0/1/2<br /> Protección contra explosión</p>
<p>SISTEMA RASCADOR<br /> para productos de alta viscosidad</p>
<p>HIDRÁULICO<br /> Columna hidráhulica robusta</p>
<p>LMR 2006/42/CE<br /> tecnología de seguridad integrada</p>
<p>CONTROL DE PROCESOS<br /> éxito de dispersión reproducible</p>
<p>AJUSTE DE VELOCIDAD<br /> con codificador de pulso rotativo</p>
<p>CERTIFICADO TÜV<br /> Módulo de seguridad (EN ISO 13849-1)</p>
<p>SOFTWARE<br /> Documentación y control de calidad</p>
<p>MOLIENDA FINA<br /> de medios altamente viscosos</p>
<p>DESDE 1972<br /> tecnología de alta calidad y duradera</p>
Características
Grupos de dispositivos
Grupo II: Dispositivos para uso en atmósferas explosivas de polvo y gas.
| Categoría 1 | Categoría 2 | Categoría 3 | |
|---|---|---|---|
| Peligro | constante, frecuentemente o durante un largo período de tiempo | ocasionalmente | rara vez o brevemente |
| requisito | muy alta seguridad | alta seguridad | seguridad normal |
| Zona / grupo de sustancias | Zona 0 / gas Zone 20 / polvo | Zona 1 / gas Zone 21 / polvo | Zona 2 / gas Zone 22 / polvo |
Grupos de explosión, clases de temperatura y temperaturas de ignición.
Ejemplos de asignación de gases y vapores a clases de temperatura y grupos de explosión.
| Grupo de explosión | T1 >450°C | T2 300 ‒ 450°C | T3 200 ‒ 300°C | T4 135 ‒ 200°C | T5 100 ‒ 135°C | T6 85 ‒ 100°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IIA | acetona etano amonio benzol ácido acético óxido de carbono metano metanol cloruro de metilo naftaleno fenol propano tolueno | acetato de i-amilo n-butano alcohol n-butílico ciclohexanol 1,2-dicloroetano anhídrido acético | bencinas diesel queroseno gasóleos n-hexano | acetaldehído | ||
| IIB | gas urbano | etileno | sulfuro de hidrógeno | éter etílico | ||
| IIC | hidrógeno | acetileno | disulfuro de carbono |
Control de procesos
El dispersor de producción DISPERMAT® SCA6-EX puede equiparse con diversas tecnologías de control.
Tecnología C
Ajuste de velocidad con DISPERWHEEL®
Ajuste continuo de velocidad con codificador de impulsos giratorio
Pantalla grande a color
Pantallas de velocidad, torque, entrada de energía, temperatura del producto, temporizador, velocidad periférica y altura de la herramienta de dispersión
Reproducibilidad
Proceso de dispersión: velocidad constante o entrada de energía constante para una reproducibilidad óptima de las pruebas de dispersión, dispersión basada en la temperatura
Registro de datos
Almacenamiento de los parámetros del proceso con representación gráfica
Valores de desconexión
Función de desconexión para los parámetros temperatura, velocidad, par y potencia
Base de datos
100 conjuntos de datos PRESET ajustables individualmente para: H1, H2, velocidad , temporizador, valores de desconexión, función de rampa, etc.
Módulo de seguridad DISPERSAFE®
certificado TÜV para el uso cómodo de contenedores de tamaños variables sin finales de carrera ni dispositivos mecánicos
Ajuste de potencia
Comparación de la potencia en reposo para determinar la potencia de entrada real
Medición de altura
Rango de trabajo ajustable individualmente desde el contenedor más pequeño al más grande
Conectividad
USB
Tecnología SC
Ajuste de velocidad:
Ajuste continuo de velocidad
Pantallas digitales para:
Velocidad, amperios y temperatura del producto (opcional)
Ajuste de altura:
Cómodo ajuste de altura del motor de accionamiento
Botones e interruptores para:
Encendido, arranque, parada y PARADA DE EMERGENCIA
Tecnología PLC
Los dispersores, molinos de perlas y molinos de cestas DISPERMAT® y TORUSMILL® también pueden equiparse con control PLC. La pantalla gráfica permite la visualización de parámetros de funcionamiento como velocidad, potencia de entrada, velocidad periférica de la herramienta de dispersión, par y temperatura del producto. La combinación de una pantalla gráfica y el control PLC estandarizado permite ampliar el sistema de control en cualquier momento y adaptarlo a otras aplicaciones de ingeniería de procesos.